Home / Solusyon / Mga Solusyon sa Power Cable Equipment

Solusyon

SOLUSYON
Mga Solusyon sa Power Cable Equipment

Mga bahagi na cable: Power wiring, power cable, control cable

Construction BV Wire
Kahulugan at Aplikasyon
Ang BV wire ay isang uri ng PVC copper-core wire insulate. Pangunahing ginagamit ito para sa pagsasagawa ng kuryente at pagpapadala ng elektrikal na enerhiya sa loob ng mga gusali, paghahanap ng malawak na aplikasyon sa mga power supply system, lighting system, air conditioning system, at communication system. Ang versatility ng BV Wire ay makikita sa mga sumusunod na lugar:
1. Power Supply System:
Ang BV Wire ay mahalaga para sa mga panloob na sistema ng supply ng kuryente ng mga gusali, na nagpapadali sa paglipat ng kuryente mula sa pinagmumulan ng kuryente patungo sa iba pang mga de-koryenteng aparato. Ikinokonekta nito ang mga pinagmumulan ng kuryente, switch, socket, at lighting fixtures upang matiyak ang supply at kontrol ng elektrikal na enerhiya.
2. Mga Sistema ng Pag-iilaw:
Ang BV Wire ay gumagana ng isang mahalagang papel sa mga sistema ng pag-iilaw ng mga gusali, na nagpapadala ng elektrikal na enerhiya sa mga light fixture para sa kanilang maayos na paggana. Bilang isa sa mga pangunahing mamimili ng kuryente sa loob ng mga gusali, ang papel ng BV Wire sa mga sistema ng pag-iilaw ay kailangang-kailangan.
3. Mga Air Conditioning System:
Mahalaga rin ang BV Wire sa mga air conditioning system ng mga gusali. Ang mga system na ito ay binubuo ng mga bahagi gaya ng mga compressor, air conditioning unit, ducts, power control panel, at terminal device, na lahat ay umaasa sa BV Wire upang makatanggap at gumana gamit ang elektrikal na enerhiya.
4. Sistema ng Komunikasyon:
Higit pa sa power transmission, maaari ding gamitin ang BV Wire para sa pagpapadala ng mga signal ng komunikasyon. Halimbawa, ang mga linya ng telepono at computer ay maaaring i-ruta sa pamamagitan ng mga electrical wiring.

Mga Detalye at Aplikasyon
Ang BV Wire ay may iba pang detalye, bawat isa ay angkop para sa iba pang sektor gaya ng mga setting ng tirahan, komersyal, at industriya. Ang pagpili ng mga kinakailangang detalye ng BV Wire batay sa aktwal na mga pangangailangan ay nagsisiguro sa operasyon ng mga de-koryenteng circuit.
1. Residential BV Wire:
Karaniwang gumagamit ng Residential BV Wire ng mga detalye tulad ng 1.5 mm², 2.5 mm², at 4 mm². Pangunahing ginagamit ito para sa supply ng kuryente sa bahay at mga sistema ng pag-iilaw, kabilang ang mga socket at light fixture.
2. Komersyal na BV Wire:
Karaniwang gumagamit ng Commercial BV Wire ng mga detalye gaya ng 4 mm², 6 mm², at 10 mm². Dahil sa mas mataas na pangangailangan ng kuryente sa mga komersyal na gusali, kinakailangan ang mas malalaking wire cross-sectional area.
3. Industrial BV Wire:
Ang Industrial BV Wire ay karaniwang gumagamit ng mga detalye tulad ng 10 mm², 16 mm², at 25 mm². Dahil sa mataas na pangangailangan ng kuryente sa mga pang-industriyang lugar, ang mas malalaking wire cross-sectional sa lugar ay kinakailangan upang matugunan ang mga kinakailangan ng mabigat na kargamento.
4. High-Voltage BV Wire:
Ang mataas na boltahe na BV Wire ay ginagamit para sa paghahatid ng mataas na boltahe na elektrikal na enerhiya at karaniwang gumagamit ng mga detalye tulad ng 35 mm², 50 mm², at 70 mm². Ang mga wire na ito ay ginagamit upang ikonekta ang mga substation at mga pangunahing network ng supply ng kuryente.

Mga Pagsasaalang-alang para sa Pagpili ng BV Wire
Ang pagpili ng BV Wire ay dapat isaalang-alang ang ilang mga kadahilanan, kabilang ang kapasidad ng supply ng kuryente, mga kinakailangan sa pagkarga, haba ng linya, at mga pamantayan sa kaligtasan. Ang pagpili ng tamang detalye ng mga de-koryenteng mga kable ay mahalaga para matiyak ang kaligtasan at matatag na operasyon ng mga de-koryenteng circuit.

Mga Karaniwang Modelo at Pamantayan ng BV Wire
Mayroong iba't ibang modelo ng BV Wire, bawat isa ay angkop para sa iba't ibang sitwasyon ng aplikasyon at sumusunod sa mga partikular na pamantayan. Kasama sa mga halimbawa ang 60227 IEC 01(BV), 60227 IEC 02(RV), at BVV. Tinitiyak ng mga modelo at pamantayang ito ang kaligtasan at kaligtasan ng BV Wire sa ilalim ng iba't ibang kondisyon sa kapaligiran at mga kinakailangan sa paggamit.

Konklusyon
Ang BV Wire ay isang mahalagang paraan ng pagsasagawa at pagpapadala ng elektrikal na enerhiya sa loob ng mga gusali. Ito ay gumagana ng isang mahalagang papel sa mga sistema ng supply ng kuryente, mga sistema ng ilaw, mga sistema ng air conditioning, at komunikasyon. Ang iba't ibang laki ng mga wire ay pangunahing ginagamit sa iba pang lugar tulad ng domestic, commercial at industrial, atbp. Ang pagpili ng tamang sukat ng mga kable ayon sa mga aktwal na pangangailangan ay maaaring matiyak ang normal na operasyon ng circuit.

Konduktor Pagguhit



1. Malaking Pagguhit:
Ang mga tansong pamalo na may diameter na 6mm ay iginuhit pababa sa humigit-kumulang 2.6mm.


2. Katamtamang Pagguhit:
Ang mga tansong pamalo na may diameter na 2.6mm ay iginuhit pababa sa humigit-kumulang 0.8mm.


3. Mahusay na Pagguhit:
Ang mga tansong wire na may diameter na 0.8mm ay iginuhit pababa sa humigit-kumulang 0.2mm.


4. Copper Wire Annealing:
Maaaring gamitin ang vacuum furnace para sa sentralisadong pagsusubo o tuluy-tuloy na pagguhit ng pagsusubo.


5. Katamtamang Pagguhit:
Maaaring isagawa gamit ang single-head drawing o multi-head drawing, na may kagustuhan para sa multi-head drawing.

Conductor Stranding



1. Frame Twisting:
Ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa pag-twist ng malalaking cross-sectional conductor. Nagtatampok ito ng single-pitch pay-off reel, na nagreresulta sa mababang kahusayan. Ang kakulangan ng back twist function ay hindi nawawala ang baluktot na produkto ay nagpapanatili ng stress mula sa proseso ng pag-twist, na ginagawang medyo matigas ang konduktor.


2. Cage Twisting:
Angkop para sa malaki o katamtamang cross-sectional conductors, ang diskarteng ito ay gumagamit din ng single-pitch pay-off cage, na humahantong sa mababang kahusayan. Gayunpaman, may kasama itong back twist function, na nag-aalis ng stress mula sa proseso ng twisting, na nagreresulta sa isang mas nababaluktot na konduktor.


3. Bundle Twisting:
Idinisenyo para sa maliliit na cross-sectional conductor, ang pamamaraang ito ay gumagamit ng angular bow double-pitch na istruktura, na nag-aalok ng mataas na kahusayan. Katulad ng frame twisting, wala itong back twist function, kaya ang twisted product ay nagpapanatili ng stress, at ang conductor ay medyo matigas.


4. Pinipili ng mga customer ang proseso ng pag-twist at ang bilang ng mga makina batay sa kanilang mga kinakailangan sa produksyon.

Core Wire Extrusion



1. Configuration ng Core Extrusion Line:
Ang isang 90-120 extruder ay karaniwang pinipili, tugma sa mga materyales kabilang ang PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE, at XLPVC atbp.


2. Configuration ng Kagamitang Pantulong:
* Double-head passive payoff
* Front tension capstan (caterpillar o double-wheel type)
* Pagtuwid ng gulong
* Strip injection machine (opsyonal)
* Movable water cooling tank
* Printer
* 15-meter water cooling tank
* Double-wheel capstan o caterpillar capstan
* Accumulator frame (opsyonal)
* Malaking spool take-up


3. Maaaring piliin ang Opsyonal na Kagamitan sa Pagsubok para sa mga karagdagang partikular na pangangailangan:
* Spark tester
* Laser diameter gauge
* Atbp.

Paglalagay ng kable



1. Pangunahing Twister Configuration ng Cable:
Para sa malaki o katamtamang cable cross-sectional na mga lugar ng paglalagay ng kable, ang isang planetary stranding machine ay karaniwang ginagamit;


Para sa maliliit na cable cross-sectional na mga lugar ng paglalagay ng kable, isang cantilever stranding type ang ginagamit para sa multi core wire stranding.


2. Configuration ng Kagamitang Pantulong:
* Taping machine
* Armor wrapping machine (opsyonal)
* Capstan
* Take-up
* Pay-off, ang bilang ng mga pay-off head ay depende sa demand ng customer.


3. Maaaring piliin ang Opsyonal na Kagamitan sa Pagsubok para sa mga karagdagang partikular na pangangailangan:
* Spark tester
* Atbp.

Braided Shielding Layer



1. Karaniwang Power Cable Production Configuration:
Ang mga karaniwang cable ng kuryente ay ginawa nang walang proseso ng tirintas. Gayunpaman, sa pamamagitan ng pagsasama ng isang braiding machine, ang linya ng produksyon ay maaaring mapalawak upang mapaunlakan ang iba pang uri ng cable.


2. Configuration ng Braiding Machine:
Karaniwang ginagamit ang mga braiding machine na may 16 hanggang 24 na spindle.


3. Opsyonal na Mga Tampok ng Braiding Machine:
Maaaring nilagyan ang mga braiding machine ng mechanical pitch control o electronic pitch control.

kaluban Extrusion



1. Configuration ng Sheathe Extrusion Line:
Karaniwang pinipili ang isang 90-150 extruder na modelo, na angkop para sa PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE, at XLPVC atbp.


2. Configuration ng Kagamitang Pantulong:
* Single-head large spool passive pay-off
* Front tension capstan (caterpillar o double-wheel type)
* Makinang pulbos
* Movable water tank
* Oil ink printer (o inkjet coder)
* 15 metrong tangke ng tubig
* Caterpillar capstan
* Malaking spool take-up
* Atbp.


3. Kagamitan sa Pagsubok:
* Spark tester
* Diameter gauge device
* Atbp.